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※1nm（纳米）= 1/1,000,000,000 m

全新

操作画面，提供实现了清晰辨认性与直观操作性的***界面。

开发了高速高精度轮廓控制功能 “SEPT” 的新配置支持模式 “SEPTune”，无需依赖经验法则，强化了简单且优良的用户定制功能。沙迪克世界的直线技术3轴全部标准搭载了本公司基于18年业绩、专有技术和可靠性的自主开发制造的直线电机驱动。确立了基于全直线电机的协调性，发挥快速实现高精度与高品位的超高速铣削加工优势。

速度和精度是数据加工中心的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。数控铣床还将采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静承或陶瓷滚动轴承等形式

SODICK沙迪克CNC加工中心AZ250搭载工件·DAO具的测定功能

通过使用球状接触探针的接触感知法（电气的接触感知）测定工件位置，并利用雷射光测定DAO具径和长度。与自动DAO具交换装置的结合使用实现了高精度加工的自动运转。

AZ250为客户准备了Direct Motion功能（特别配件）。此功能可使读取3维模型、通过内藏加工条件数据库简单的设定加工条件、生成无误差的DAO具路径、对机床进行合适的运动分析、直接生成电机驱动指令并进行加工的系统得到实现。

Direct Motion具有包括运动分析在内的强有力的加工模拟功能，可在加工前获取正确的加工时间或进行精度确认，一次即可效率性的加工超精密3维形状。

沙迪克加工中心

电火花加工主要特点

①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；

②加工时无切削力；

③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；

④工具电极材料无须比工件材料硬；

⑤直接使用电能加工，便于实现自动化；

⑥加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除；

⑦工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。

电火花加工的主要用途是：①加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；②加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；③加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；④加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。