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立式加工中心的优点有哪些

     立式加工中心的主轴处于垂直位置，它能完成铣削，镗削，钻削，攻螺纹和切削螺纹等工序。立式加工中心少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴，六轴控制，工艺人员可根据其同时控制的轴数确定该加工中心的加工范围立式加工中心立柱高度是有限的，确定Z轴的运动范围时要考虑，工件的高度，工装夹具的高度，刀具的长度，机械手换刀占用的空间

数控加工中心的技术门槛比较高，涉及到机床的结构设计、机床配件的材料选用、机床生产企业的装配工艺等问题，其中任何一个问题都跟我们切切相关，因为没有好的技术就没有好的产品，好的产品可以给我们企业带来更大的经济效益，好的配件的选用均采用的是台湾原厂的配件，生产技术工艺也是从台湾引进，包括系统的培训等都是依托机床的***技术。

五轴加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心。目前加工中心正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。立式（三轴加工中心）有效的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。

这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式有两大优点：(1)主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。(2)我们在使用球面加工曲面时，当中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。

立式850加工中心加工精度能达到多少？加工中心精度是非常重要的也是每个购买加工中心的客户关心的问题之一了，加工中心是一种精密数控加工机床，主要是用于加工金属产品，可以完成钻铣攻牙等工序，所以加工中心的精度就非常重要了。

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。