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沙迪克注塑机出模操纵：

当熔化塑胶注入入模芯内直到制冷进行后,伴随着就是出模动作,取下产品。出模过程也分三个环节。

一阶段慢速度出模，避免 制品在模芯内撕破。

第二阶段迅速出模，以减少出模時间。第三阶段慢速度出模，以降低出模惯性力导致的冲击性及震动。这时候动作终止，合模过程完毕。

沙迪克注塑机的合模构造有全油压式和机械设备连杆式。无论是那一种结构形式，都是由曲轴连杆伸直来执行合模力的。曲轴连杆的伸直过程是活动板和尾板撑开的过程，也是四根支撑杆承受力被拉伸的过程。

液压传动的缺点：

一切一分为二，液压传动也不例外。

 液压传动有相对运动表面，不可避免地泄漏，同时油液不能压缩，由于油管等弹性变形，液压传动无法获得严格的传动比，因此不能用于机械(如螺纹齿轮加工)的内联传动链。

 在油液流动过程中有损耗、局部损失、泄漏损失，传动效率低，不适合长距离传动。

 在高温和低温条件下采用液压传动有一定的困难。

 为了防止漏油和满足特定的性能要求，液压零部件制造精度要求高，使用和维护困难重重。

0.3~1.0Mm，刚转髙压直接就碰触合模停止行程开关，这时候动作终止，合模过程完毕。

沙迪克注塑机的合模构造有全油压式和机械设备连杆式。无论是那一种结构形式，终都是由曲轴连杆伸直来执行合模力的。曲轴连杆的伸直过程是活动板和尾板撑开的过程，也是四根支撑杆承受力被拉伸的过程。

合模力的大小，能够从合紧模的一瞬间油压表冉冉升起之值获知，合模力愈大油压表的值便高，相反则低。较中小型的沙迪克注塑机不是带合模油压表的，这时候要依据曲轴连杆的伸直状况来分辨模貝是不是确实合紧。

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