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模具设计和加工精度

A，精密模具的材料选择机械强度高的合金钢。制造中空和主流道的材料要经过严格的热处理。硬度高(成型零件必须达到HRC52左右)，耐磨性好，腐蚀性强的材料。

b、可加工性和刚性

 在模具结构设计中，型腔的数量不能太多，底板、支撑板和型腔壁都很厚，防止零件在高温和高压下发生剧烈的弹性变形。模具零件的使用情况如下表所示。

C、产品脱模性模具应尽可能少的中空数、短的流道、比一般模具更高的光洁度，以帮助脱模。

D，塑料零件的精度主要取决于模具型腔尺寸精度、型腔放置精度和分型面精度。判断的标准是塑料零件的设计是否容易加工、模具浇口的充电性能是否良好、模具的冷却系统是否能均匀冷却模具等。一般精密***模具的尺寸公差应控制在制品尺寸公差的三分之一以下。

注塑机规格参数中的***压力是指***过程中料筒内的高压，而不是***系统中油压的高压。***压力和油压之间的关系与螺杆截面积与射出缸面积之比成反比。

在相同夹紧力的注塑机规格中，有三种螺杆可供选择，其中A螺杆直径小，C螺杆直径大。相对而言，用螺杆可以达到的***压力较大。

***速率是指每单位时间内从喷嘴中喷出的熔融材料的量，其理论值是料筒横截面积和速度的乘积。目前，***成型过程中对***速率的要求不仅很高，而且在***成型过程(即分段***)中也是可编程的。

目前注塑机主要采用电液比例控制系统，配以的液压元件，使整个注塑过程具有重复性好、工作稳定和可靠、噪音低、密封性好、安装调整方便、易于维护和节能等特点。

沙迪克的发展历史可以追溯到作为放电加工机核心的放电电源装置的发展。放电加工是指当两个电极之间的距离逐渐接近以产生放电时，用绝缘液体作为电极之间的介质向两个电极(加工电极和待加工物体)施加电压的状态。放电的能量熔化并蒸发加工产品，并且根据放电产生的高电压，加工产品材料从发生放电的部分被吹走。通过在一秒钟内重复这种现象数万次或数十万次，进行放电加工。

立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模优化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点。

加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。沙迪克注塑机供应商

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气--机械--液压的联锁保护。沙迪克注塑机供应商